一、裝(zhuang)配工作一定要做(zuo)到細致入(ru)微(wei)。 

1、導(dao)軌(gui)：安裝導(dao)軌(gui)的時(shi)候一(yi)定(ding)要平行，若是導(dao)軌(gui)不平行，則機器運行起來就會有(you)(you)阻力(li)，切割出來的工件(jian)會有(you)(you)鋸齒切邊，因此Y軸的導(dao)軌(gui)一(yi)定(ding)要保障平行。

2、橫梁、聯(lian)軸器(qi)：機器(qi)的橫梁、聯(lian)軸器(qi)在安裝過程中，若是(shi)鏍絲(si)沒有鎖(suo)緊，或者鎖(suo)的時候是(shi)一個斜(xie)的或松(song)的，都會影響激光刀(dao)模(mo)機切板(ban)效果。所(suo)以一定要保證(zheng)零部件的安裝質量和精度。 

3、每打一個螺絲孔(kong)都(dou)要用千分表測量，以保證刀模(mo)機(ji)的精度不出誤(wu)差(cha)。

二、調(diao)試激光刀模機(ji)參(can)數，改善機(ji)器切板(ban)速度(du)。 

  切(qie)割過程中需要逐(zhu)步調(diao)整機器(qi)參(can)數(shu)(shu)，一般(ban)情況下，機器(qi)參(can)數(shu)(shu)若是沒有調(diao)整好，切(qie)割的(de)速度和(he)效果都會受到一定的(de)影(ying)響。出(chu)廠時(shi)，每一臺激(ji)光(guang)刀模機都會根據功率大小和(he)切(qie)割材質、厚(hou)度進行參(can)數(shu)(shu)的(de)設(she)置(zhi)和(he)保存。后(hou)期隨著用(yong)戶的(de)需求，可以自行調(diao)整。一般(ban)設(she)置(zhi)參(can)數(shu)(shu)的(de)時(shi)候要注意以下幾點： 

1、初始(shi)速(su)度(du)：顧名思(si)義，這個設置的就是(shi)(shi)機器起(qi)(qi)動的速(su)度(du)。初始(shi)速(su)度(du)不是(shi)(shi)越快(kuai)越好，其實速(su)度(du)如果過快(kuai)，可(ke)能會讓機器起(qi)(qi)始(shi)時抖動的非常厲害。 

2、加速(su)度：加速(su)度是機器(qi)在進行生產(chan)的(de)時候(hou)(hou)，從初(chu)始速(su)度到正常切(qie)割的(de)時候(hou)(hou)有一(yi)個(ge)加速(su)的(de)過程(cheng)(cheng)，同理在準備要結束切(qie)割的(de)時候(hou)(hou)也會有一(yi)個(ge)減速(su)的(de)過程(cheng)(cheng)，加速(su)度過低則會引起(qi)機器(qi)切(qie)割速(su)度變慢。 

三、激光刀(dao)模機精度調試方法(fa)。

1、焦(jiao)點激光(guang)的(de)(de)(de)光(guang)點被調成(cheng)最小(xiao)的(de)(de)(de)時候(hou)(hou)，進行點射建(jian)立(li)最初效果，通過光(guang)斑(ban)效果的(de)(de)(de)大小(xiao)來(lai)判斷焦(jiao)距位，我(wo)們只要認準激光(guang)的(de)(de)(de)光(guang)點到了(le)最小(xiao)的(de)(de)(de)時候(hou)(hou)，那么這個位置就(jiu)是最佳的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工焦(jiao)距，從而開(kai)始進行加(jia)(jia)工工作(zuo)。

2、在激(ji)(ji)光(guang)刀模機調試的前部分，我們可以利用一(yi)些調試紙(zhi)，工件廢料來(lai)點射(she)判定(ding)焦(jiao)距位(wei)置(zhi)(zhi)的準確(que)性。移動上下激(ji)(ji)光(guang)頭高度的位(wei)置(zhi)(zhi)，激(ji)(ji)光(guang)光(guang)斑大(da)小(xiao)(xiao)點射(she)時就會(hui)有不(bu)同的大(da)小(xiao)(xiao)變(bian)化。多次進(jin)行不(bu)同位(wei)置(zhi)(zhi)的調整(zheng)，找出最(zui)小(xiao)(xiao)的一(yi)個光(guang)點位(wei)置(zhi)(zhi)來(lai)確(que)定(ding)焦(jiao)距和激(ji)(ji)光(guang)頭的最(zui)佳位(wei)置(zhi)(zhi)。