一、裝配(pei)工作一定要做到細致入(ru)微。 

1、導軌(gui)：安(an)裝導軌(gui)的(de)時(shi)候一定要(yao)平(ping)(ping)行，若是(shi)導軌(gui)不平(ping)(ping)行，則(ze)機(ji)器運行起來(lai)就會(hui)有(you)阻力，切(qie)割(ge)出來(lai)的(de)工件會(hui)有(you)鋸齒(chi)切(qie)邊(bian)，因此Y軸的(de)導軌(gui)一定要(yao)保障平(ping)(ping)行。

2、橫(heng)梁、聯軸器：機器的(de)橫(heng)梁、聯軸器在安裝過(guo)程(cheng)中，若是鏍(luo)絲沒有鎖緊(jin)，或者鎖的(de)時候(hou)是一(yi)個斜的(de)或松的(de)，都會(hui)影響激光刀模(mo)機切板(ban)效果。所(suo)以(yi)一(yi)定要保證零部件的(de)安裝質量和精度。 

3、每打一(yi)個(ge)螺絲孔都要用千分(fen)表測量，以保證刀模機的精度不(bu)出誤差(cha)。

二(er)、調試激光(guang)刀模機(ji)參(can)數，改善機(ji)器切板速度。 

  切(qie)割(ge)過程(cheng)中需要(yao)逐步調整機(ji)(ji)器(qi)參(can)數，一般情況下，機(ji)(ji)器(qi)參(can)數若是沒(mei)有調整好，切(qie)割(ge)的(de)速度和效(xiao)果都會(hui)受到一定的(de)影(ying)響。出廠時，每一臺激光刀(dao)模機(ji)(ji)都會(hui)根(gen)據功率大小和切(qie)割(ge)材質、厚度進行參(can)數的(de)設置和保存。后(hou)期(qi)隨著(zhu)用戶的(de)需求，可(ke)以自行調整。一般設置參(can)數的(de)時候(hou)要(yao)注意以下幾(ji)點： 

1、初(chu)始(shi)(shi)速度：顧名思義(yi)，這個設(she)置(zhi)的(de)就是機(ji)器起動的(de)速度。初(chu)始(shi)(shi)速度不是越快越好，其實速度如果(guo)過(guo)快，可能會讓機(ji)器起始(shi)(shi)時(shi)抖動的(de)非(fei)常厲害。 

2、加速(su)度(du)：加速(su)度(du)是機器(qi)在進行生產的(de)時(shi)候(hou)，從初始速(su)度(du)到正常切割的(de)時(shi)候(hou)有(you)(you)一(yi)(yi)個(ge)加速(su)的(de)過程(cheng)，同(tong)理在準備要結(jie)束切割的(de)時(shi)候(hou)也會(hui)有(you)(you)一(yi)(yi)個(ge)減速(su)的(de)過程(cheng)，加速(su)度(du)過低則會(hui)引起(qi)機器(qi)切割速(su)度(du)變慢。 

三、激光刀模機精(jing)度(du)調(diao)試方(fang)法。

1、焦(jiao)(jiao)點激光(guang)的(de)(de)光(guang)點被調成最小的(de)(de)時候，進(jin)行點射建立最初效果，通過光(guang)斑效果的(de)(de)大小來(lai)判斷(duan)焦(jiao)(jiao)距位，我(wo)們(men)只(zhi)要認(ren)準激光(guang)的(de)(de)光(guang)點到了最小的(de)(de)時候，那么這個位置就是最佳的(de)(de)加(jia)工(gong)焦(jiao)(jiao)距，從(cong)而開始(shi)進(jin)行加(jia)工(gong)工(gong)作。

2、在激光(guang)(guang)刀(dao)模機調試的(de)(de)前部分，我們可以利用一(yi)些調試紙，工件廢(fei)料來點射(she)判定焦距(ju)位(wei)置(zhi)的(de)(de)準(zhun)確性(xing)。移動上下激光(guang)(guang)頭高度(du)的(de)(de)位(wei)置(zhi)，激光(guang)(guang)光(guang)(guang)斑(ban)大小點射(she)時就會有不同(tong)的(de)(de)大小變化。多次進行(xing)不同(tong)位(wei)置(zhi)的(de)(de)調整，找出最(zui)小的(de)(de)一(yi)個光(guang)(guang)點位(wei)置(zhi)來確定焦距(ju)和激光(guang)(guang)頭的(de)(de)最(zui)佳位(wei)置(zhi)。