永久免费毛片在线播放_亚洲成av人影片在线观看_色偷偷亚洲第一综合_欧美黑人又粗又大久久久

臨沂在線留言臨沂聯系我們更多分站您(nin)好(hao),歡迎(ying)來到(dao)深圳市特思(si)德激(ji)光設備(bei)有限公司官方網(wang)站!
服務熱線13760495407
臨(lin)沂新聞中心(xin)news center
聯系我們Contact us
全國咨詢熱線13760495407

深圳市特思德激光設備有限公司

公(gong)司地址:深圳市(shi)寶安(an)區沙四(si)高新科技園H棟

聯系電話(hua):13760495407

公司郵箱(xiang):sztsd@qq.com

行業資訊

臨沂激光刀模是什么

作者: 發布時間:2022-03-16 10:57:23點擊:57374

信息摘要:

激光刀模是一種模切形狀的模具,使(shi)用方(fang)式(shi)為(wei)沖壓,結構正常(chang)為(wei)基板加鋼(gang)材刀片組成,基板常(chang)用為(wei)18mm多層(ceng)木(mu)板,也可使(shi)用透明有機玻璃(li)(亞克力(li)板)和(he)塑料板代替。

激光刀模是什么

激(ji)光刀模(mo)是一(yi)種模(mo)切形(xing)狀(zhuang)的模(mo)具(ju),使用方式為(wei)沖(chong)壓(ya),結構正常為(wei)基板(ban)加(jia)鋼材刀片組成,基板(ban)常用為(wei)18mm多層木板(ban),也(ye)可使用透(tou)明有機玻(bo)璃(亞克力板(ban))和塑料板(ban)代(dai)替。

酒盒刀模_副本.jpg

產品特點

1、設計(ji)簡單(dan):設計(ji)變得(de)更(geng)加的簡單(dan),傳統的刀模還(huan)需要進(jin)(jin)行(xing)繪制,而激光刀模完全省去了(le)這(zhe)些步驟,直接在計(ji)算(suan)機上(shang)進(jin)(jin)行(xing),不(bu)需要進(jin)(jin)行(xing)繪制。

2、誤(wu)差小:其次就(jiu)是(shi)誤(wu)差較小,在傳統的(de)制(zhi)作中(zhong),刀(dao)模板(ban)是(shi)要(yao)進(jin)行(xing)移動(dong)的(de),那么移動(dong)就(jiu)會(hui)形成誤(wu)差,而激光刀(dao)模是(shi)全自動(dong)進(jin)行(xing)的(de),不需要(yao)人工(gong)的(de)干預(yu)。

3、工作(zuo)效(xiao)率高:工作(zuo)效(xiao)率較高,傳統的(de)(de)(de)(de)加工發生(sheng)收到(dao)場地(di)和設備的(de)(de)(de)(de)影響,但(dan)是激光刀模不但(dan)可以全程運(yun)行,而且不受其他的(de)(de)(de)(de)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)影響,極大的(de)(de)(de)(de)提高了經(jing)濟效(xiao)益(yi)。

4、應用(yong)(yong)范(fan)圍(wei)廣(guang)泛:激(ji)光刀模的(de)應用(yong)(yong)范(fan)圍(wei)非常廣(guang)泛,目前(qian)主要應用(yong)(yong)在紙箱模型的(de)切割(ge)、裁剪等工序中。


 

激光(guang)刀模行(xing)業常用術語

要想(xiang)成(cheng)為一名(ming)合格的(de)激(ji)光(guang)刀模裝刀員,首先得(de)掌(zhang)握激(ji)光(guang)刀模裝刀工序中(zhong)的(de)常(chang)用術語,這是激(ji)光(guang)刀模生產中(zhong)的(de)基(ji)礎(chu)知識,以下(xia)便對這些術語做個(ge)歸(gui)納及解說。


1.       鷹(ying)嘴(zui):制(zhi)作模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)版時,兩模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)橫縱(zong)(zong)(zong)(zong)相(xiang)交處(chu),因為(wei)橫向(xiang)(xiang)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)處(chu)刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)斜(xie)面(mian)(mian)角度的(de)(de)(de)(de)存在,縱(zong)(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)斷面(mian)(mian)如(ru)果切(qie)(qie)(qie)(qie)成(cheng)直線  會導致(zhi)刀(dao)(dao)(dao)鋒無(wu)法接觸,造成(cheng)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)時橫縱(zong)(zong)(zong)(zong)相(xiang)交處(chu)產生切(qie)(qie)(qie)(qie)不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)現(xian)象。要(yao)解決這一問題(ti),需通過(guo)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)機(ji)特殊的(de)(de)(de)(de)上下(xia)沖刀(dao)(dao)(dao)塊(kuai)(kuai)配合(he)(he)  切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge),使縱(zong)(zong)(zong)(zong)向(xiang)(xiang)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)端(duan)面(mian)(mian)刃(ren)口(kou)形(xing)成(cheng)一個(ge)突(tu)出的(de)(de)(de)(de)尖角,正(zheng)好和橫面(mian)(mian)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)口(kou)斜(xie)面(mian)(mian)相(xiang)吻合(he)(he),突(tu)出于的(de)(de)(de)(de)尖角便稱作“鷹(ying)嘴(zui)“,  鷹(ying) 嘴(zui)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)及形(xing)狀(zhuang)依據所切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)片的(de)(de)(de)(de)角度而(er)定,故需多臺不(bu)同上下(xia)沖刀(dao)(dao)(dao)塊(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)機(ji)。


2.       平切(qie):制作模切(qie)版(ban)時,壓痕鋼線的(de)兩(liang)端或模切(qie)切(qie)刀同(tong)向相交處的(de)直線切(qie)割,稱作“平切(qie)”。為保(bao)證刀刃(ren)口的(de)精度(du)接觸及刀刃(ren)口水平,剪切(qie)端面(mian)務必要垂直于刀條,然后通過(guo)砂(sha)輪(lun)機輕磨(mo)端面(mian)。

3.       磨槽(cao):制作(zuo)(zuo)無鷹嘴(zui)模切版時,在(zai)(zai)模切刀(dao)(dao)的(de)橫縱相交處,為減小橫向模切刀(dao)(dao)刃口處刀(dao)(dao)刃斜面角度(du)(du)(du)存(cun)在(zai)(zai)帶來的(de)間(jian)隙,而將該間(jian)隙磨小稱作(zuo)(zuo)“磨槽(cao)”。另(ling)外為避免(mian)刀(dao)(dao)片大角度(du)(du)(du)折彎后高度(du)(du)(du)的(de)損失,在(zai)(zai)該刀(dao)(dao)片角度(du)(du)(du)內側(ce)也(ye)有磨槽(cao)。

4.       磨斜(xie)邊(bian)(bian):制作(zuo)模(mo)切版時。在模(mo)切刀的橫縱斜(xie)向相交處(如(ru)煙(yan)包的頭尾(wei)八字刀),為保證刀刃口的精密接觸,將縱向刀刀鋒以下(xia)部(bu)分的端面磨制相應斜(xie)角稱作(zuo)“磨斜(xie)邊(bian)(bian)”。

5.       沖(chong)橋:為(wei)跨越(yue)基(ji)版橋位(wei)而在刀(dao)片的刀(dao)身(shen)部位(wei)制(zhi)造相應寬度(du)及深度(du)約為(wei)基(ji)版厚(hou)+0.5mm的缺口,該制(zhi)造缺口的過程便稱作(zuo)“沖(chong)橋”。

6.       開(kai)連接(jie)點(dian):為保證(zheng)模切時印刷紙在(zai)(zai)傳輸過程中(zhong)不至(zhi)于散開(kai)脫落(luo),應在(zai)(zai)產(chan)品特(te)定(ding)的(de)刀鋒部位制造規定(ding)的(de)缺(que)口,使產(chan)品得以(yi)連接(jie),該缺(que)口便作“連接(jie)點(dian)”。

7.       駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao):駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)即(ji)是(shi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片刃(ren)線之間采用駁(bo)(bo)接方式連接,一(yi)般有(you)三種情況下應在駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),一(yi)是(shi)當(dang)產品的外形(xing)(xing)有(you)銳角轉彎而(er)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片又因自(zi)身厚度的存在無(wu)法彎壓到(dao)位時:二是(shi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片大幅度彎折(zhe)后(hou)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)出(chu)現爆裂時;三是(shi)單(dan)條(tiao)(tiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片長度達不(bu)到(dao)時。駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)有(you)兩種形(xing)(xing)式:一(yi)為(wei)相(xiang)交(jiao)駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),二為(wei)相(xiang)對駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),相(xiang)交(jiao)駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)時兩條(tiao)(tiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片中后(hou)面嵌入(ru)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片相(xiang)交(jiao)端需制作鷹(ying)嘴才(cai)能使刃(ren)相(xiang)交(jiao),而(er)相(xiang)對駁(bo)(bo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)兩條(tiao)(tiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片的端面只需要平切即(ji)可。

8.       一(yi)刀出:刀片的彎制安裝無須駁接,整(zheng)個(ge)產品成(cheng)型只有一(yi)個(ge)接口(刀片的首尾(wei)兩端(duan)相接)稱為一(yi)刀出。

9.       駁(bo)刀(dao)(dao)位(wei)(wei):選擇刀(dao)(dao)片駁(bo)刀(dao)(dao)接點(dian)(dian)的(de)(de)位(wei)(wei)置,相(xiang)交駁(bo)刀(dao)(dao)的(de)(de)駁(bo)刀(dao)(dao)位(wei)(wei)由圖檔決定。相(xiang)對(dui)駁(bo)刀(dao)(dao)或一刀(dao)(dao)出產(chan)品(pin)中駁(bo)刀(dao)(dao)位(wei)(wei)的(de)(de)選擇是(shi)否合(he)理對(dui)刀(dao)(dao)模(mo)的(de)(de)使(shi)用(yong)效果及(ji)使(shi)用(yong)壽命影響很大(da),有(you)經驗(yan)的(de)(de)裝刀(dao)(dao)技工應依據圖案形狀選擇駁(bo)刀(dao)(dao)位(wei)(wei),以(yi)方(fang)便定位(wei)(wei)(含正(zheng)反定位(wei)(wei))彎制、產(chan)品(pin)模(mo)切成型(xing)無接點(dian)(dian),爆裂受(shou)力方(fang)向相(xiang)反處為原則,一般(ban)多選擇產(chan)品(pin)的(de)(de)平(ping)直處。

10.   改版:由于設計(ji)的(de)原因或(huo)模壓工具(ju)制作(zuo)過程(cheng)(cheng)中的(de)失(shi)誤,對已完(wan)工的(de)模壓工具(ju)進(jin)行修理改造(zao)的(de)過程(cheng)(cheng)在行業(ye)內稱為改版。


本文標簽:
在線客服
聯系方式

熱線電話

13760495407

上班時間

周一到周五

公司電話

13760495407

二維碼